1、電力物資品質控制常見方法

物資品質控制\\(簡稱品控\\)通過各種質量管控手段對產品從原材料選取、設計制造、出廠檢驗、安裝調試等過程進行質量控制和跟蹤管理是為達到品質要求所采取的一系列技術作業和活動.電力物資品控主要包含以下五大業務:
l\\)送樣檢測:針對符合參檢條件的供應商產品進行抽樣或自送樣檢測考核供應商產品質量是否符合電網安全運行條件和相關技術標準.
2\\)設備監造:主要針對主網110kV及以上變壓器、GIS等主要設備采用WHS質量控制方法對產品質量形成過程的關鍵點進行科學的適度管控確保設備零缺陷出廠.
3\\)到貨抽檢:主要是對物資進行到貨后、安裝前的抽樣質量檢測考核其產品供貨質量是否滿足技術協議要求.
4\\)專項抽檢:主要針對質量問題較突出或涉及面較廣的設備材料或零部件進行專項抽樣送檢.
5\\)缺陷處理:對設備從原材料選取、設計制造、出廠檢驗等過程各階段的設備缺陷進行系統性閉環管理做好設備缺陷信息的收集、分析和應用并督促供應商做好缺陷的糾正和預防.

2、品控業務存在的主要問題

通過分析目前品控業務現狀并對照具體業務開展情況梳理出品控業務存在的主要問題加表1所示.

3、品質控制提升方法

針對品控現狀及存在的問題要的提升方法.

3.1加強網內外品控隊伍的管理提升自主監造隊伍能力開展自主監造工作考核評價.實行監造工作責任追溯健立責任追溯機制和監造工作檔案管理機制.加強檢測業務人員的管理確保品控工作人員在抽檢計劃制定、方案編制與審核、樣品取樣等過程中行為規范.加強第三方監造機構的管理和綜合評價將年度綜合評價結果作為第三方機構招投標及項目分配的參考.

3.2組建監造隊伍,加強自主監造
通過在生產技術、運行維護領域選取一批有責任心、專業技術強的骨干員工組建一批自主監造隊伍,為后續自主監造工作的開展提供人力資源保障.
3.2.1擴大關鍵點見證范圍
從試點設備的自主出廠驗收逐步過渡到全過程WHS品控點的自主監造.目前自主監造設備擬以220kV及以上主變、GIS\\(HGIS\\)為試點,由原有的出廠試驗見證擴大到所有W\\(文件檢查\\)、H\\(停工待檢\\)、S\\(旁站\\)點見證.
3.2.2完善自主監造工作機制
由物資部門牽頭編制年度監造工作總體計劃,自主監造隊伍按計劃選取重點、大型項目的主設備為對象試點開展監造工作;通過組建監造項目部開展WHS品控點見證,并全程跟進缺陷處理最終形成一套適合公司現狀的設備自主監造工作機制.

3.3加強抽檢管理,解決核心問題
3.3.1加大抽檢物資品類和供應商的覆蓋面
在現有抽檢品類的基礎上實現檢測物資品類和檢測項目數的最大化實現已開展抽檢類別物資供應商的抽檢全覆蓋.
動態調整抽檢物資品類,每年對抽檢物資品類進行一次優化,增加新采購的、質量問題較多的及關注度高的物資品類,取消已不再采購的物資的抽檢.
3.3.2優化抽檢比例及檢測項目
1\\)科學計算抽檢比例.合理的抽檢比例可以準確反映物資批次的供貨質量,對各類物資抽檢比例的計算方式進行優化,以每個供應商單份合同為批次,以每個供應商供貨總量為樣品基數進行計算單次抽檢比例.
2\\)動態調整抽檢比例及檢測項目.根據物資重要性、供應數量和以往的供貨質量水平動態調整物資抽檢比例對特殊產品或抽檢問題較多的物資品類、物資供應商加大后續批次物資的抽檢比例.對到貨抽檢中發現的質量問題進行統計分析對于突出問題增加新的檢測項目做到精細化管理和有的放矢.
3.3.3開展檢測項目關鍵性評估和檢測標準梳理征詢公司相關技術部門、設備生產廠家、第三方檢測機構等各方的意見對檢測項目的關鍵性開展評估和分級,為抽檢不合格產品的處理提供量化參考;對各檢測項目的國家標準和我公司標準進行梳理,以利檢測結果的快速判斷和處理.

4、結語

通過上述的品控提升方法的實施,一定程度上可以使得網內外品控隊伍的品控工作更加規范、高效、負責對產品質量的把控更加有利;通過加強設備的自主監造加大甲方在設備生產過程的質量把控力度,可以大幅提升設備的出廠質量水平.
通過加大抽檢覆蓋面、優化抽檢項目及抽檢比例等措施,可以實現產品抽檢的精細化管理,并客觀反映抽檢物資的質量水平.由于電力物資的品質控制涉及到的環節和內外部因素較多,品控提升工作仍然是任重而道遠.