引言
幕墻作為建筑物的外圍護結構,融建筑使用功能和建筑裝飾于一體,具有既美觀又實用的特點,在建筑中取得了較好的應用效果。單元式幕墻是框架支承幕墻的一種,它將鋁合金骨架、保溫材料、防水材料和裝飾面料等構件事先在工廠組合成帶有附加鐵件的幕墻單元,用專用運輸車運到施工現場后,再在現場整體吊裝,直接與建筑結構上的預埋件相連接。作為新技術,單元式幕墻近兩年在國內應用越來越多,其中一些有影響力的地標性建筑均選擇了單元式幕墻形式,如北京的中央電視臺新址、上海的金茂大廈、環球金融中心等。
1 工程概況
東方萬國企業中心項目位于上海市浦東新區金橋出口加工區內,唐陸路以西、新金橋路以南、金皖路以東,總建筑面積 30 萬 m2。項目范圍主要包括10~12 層高層廠房 1 座、辦公樓 10 棟、2~3 層裙房、1 層展示中心、商業配套用房及開關站等低層公建配套建筑,場地下設 2 層地下室。廠房建筑高45.55~50.00 m,其他配套用房建筑高 6.10~18.45 m。
采用了豎明橫隱的單元式幕墻系統,立面采用玻璃、陶板和鋁合金線條組合,具體包括鋁合金龍骨裝配、玻璃裝配、陶板裝配、鋁合金裝飾線條裝配等。標準單元板塊寬分別為 1.6 m、1.4 m,高 3.9 m、4.1 m。
2 幕墻施工中存在的問題
幕墻施工是整個工程的關鍵工程,但在施工過程中會存在各種各樣的問題,可能導致整個工程在質量、安全、進度、成本等方面受到嚴重影響。
(1)建設方未能按時辦理施工所需各種證件、批件等;幕墻結構安全性報告、玻璃幕墻的光反射環境影響技術評估報告等完成較晚,使幕墻工程將無法按期施工。
(2)主體結構已開始施工,而幕墻分包單位還沒有確定,使幕墻施工不能及時跟進主體結構施工。
(3)與主體結構同步跟進的預埋件單位不是中標的幕墻分包單位,放線復核后才發現大量預埋件錯位、遺漏,只能采取大量后置埋件處理。
(4)建筑設計圖與幕墻深化設計圖不協調,后期施工需對結構鑿除處理,或將單元幕墻外移。
(5)招標文件對單元板塊材料選定不夠具體,施工時無法及時備料,材料定樣采購滯后。
(6)幕墻分包單位項目部力量薄弱,現場組織不力,單元板塊返工整改導致工期延誤。
(7)設計變更頻繁。建設方在項目建設過程中出于對建筑功能優化及建筑外觀美化的考慮,提出變更設計要求,往往易打亂總體進度,甚至停工待命,等待新設計方案出臺。
(8)幕墻施工圖缺少節點詳圖,致使主體部分外裝飾無法收口。
3 單元式幕墻施工與配合工作
3.1 幕墻單位招標
3.1.1 招標技術文件
由于幕墻結構施工緊緊依托于主體結構,在主體結構施工之前應確定幕墻專業的施工單位,做到主體結構與幕墻施工協調進行,合理保證預埋件質量。
本項目需由我總包方編制招標技術文件。招標技術文件重點包括:
(1)工程所在地址、總建筑面積、幕墻總面積、幕墻工程建筑高度、幕墻造型特點、建筑風格、色彩及藝術形式。
(2)基本風壓、地震設防烈度、地區粗糙度、重要性系數、年度溫度變化等。
(3)幕墻抗風壓性能、水密性能、氣密性能、平面內變形性能及其他功能性參數。
(4)幕墻結構形式的選型及分區、幕墻設計的標準和規范、幕墻材料要求、幕墻清潔及維修裝置的要求等。
(5)要求分包方提交幕墻預埋件平面圖、位置圖,預埋件局部大樣圖,幕墻的立面分格圖、平面圖??偘酵ㄟ^詳細的招標要求,可避免建筑設計與幕墻施工的矛盾出現,避免窗戶無法施工、不能開啟等問題。
3.1.2 評標
總包方在對幕墻分包單位招標時,應對投標單位做好資格審查,同時對專業設計、施工單位進行考察,考察其報價情況和施工圖的設計質量、施工組織設計水平、施工單位的綜合條件及其管理水平等。同時單元板塊的所有材料、構件的加工和制作及組裝工作均在幕墻分包工廠內完成,總包方也應對幕墻分包加工廠進行考察。
3.2 施工準備
(1)總承包方對進度、材料堆放及臨時搭設場地、施工順序、垂直運輸等進行統籌安排,避免幕墻分包單位與其他分包單位爭工作面、爭提升機具、爭用電的情況。施工平面布置應合理,單元件的分類編號和堆放布置應繪制相應圖表。確保幕墻施工與主體工程施工組織設計相銜接,單元幕墻收工與總進度計劃協調。
(2)幕墻安裝應在主體工程驗收后進行, 主體結構(垂直度和外表面平整度及結構的尺寸偏差)應滿足幕墻安裝的基本條件,幕墻單位對結構偏差進行技術復核,超出設計范圍應報告建設方、監理方和總包方,共同做出解決方案。
(3)預埋件位置應正確,并進行防腐處理。埋件的標高和水平偏差應滿足規范和圖紙的要求,埋件垂直方向偏差≤ 10 mm, 前后方向偏差≤20 mm,左右方向偏差≤ 30 mm, 如有不符,應采取后置埋件,保證幕墻與主體結構連接牢固。先置預埋件及后置埋件須取樣送檢,做拉拔測試,試驗合格后方可用于工程。
(4)在對主體結構進行現場踏勘及初步測量后,督促業主及時組織設計交底、圖紙會審。確保建筑圖、結構圖與幕墻施工圖在幾何尺寸、坐標、標高、說明等方面一致,技術要求正確;幕墻施工圖紙上收口閉合工藝及操作方法可行合理,與安裝系統交叉處,機電工程所需孔、洞、槽,收口單元位置明確;幕墻轉角節點、防火節點、防雷接地等節點詳圖正確、無遺漏。
(5)單元板塊吊裝方案經過專家論證,吊具的類型和移動方法,單元組件起吊地點、垂直運輸與樓層上水平運輸方法和機具的布置應合理。單元組件吊裝順序以及吊裝、調整、定位固定等方法和措施應可行。如果采用自制吊具,設備應經過第 3 方專業檢測。
3.3 材料復試及性能試驗
為保證單元式幕墻工程的安全性,其材料的復試項目比較多,材料復試和性能試驗要按相關規定做全。主要檢驗項目:隔熱型材的抗拉強度、抗剪強度;石材的彎曲強度;硅酮結構密封膠的邵氏硬度、相容性和剝離黏結;石材用密封膠的耐污染性和耐候性;后置埋件的現場拉拔強度;幕墻的抗風壓性能,空氣滲透性能、雨水滲漏性能及平面變形性能;鋁塑復合板的剝離強度;保溫材料的導熱系數、密度;玻璃的可見光透射比、傳熱系數、遮陽系數、中空玻璃露點。
3.4 單元板塊加工制作
單元式幕墻的制作是在工廠內完成的。除要對元件(豎框、橫框、面材)進行加工外,還要將這些元件組合成單元板塊,確保加工精度及結構性能,方便現場施工安裝。為保證單元幕墻施工質量,總包方需對單元板塊整個制作工藝過程進行質量檢查,保證從下料到組裝、注膠到固化、養護到出廠檢驗等都處于可控狀態。3.5 單元式幕墻現場施工。。
3.5.1 單元體轉接件安裝
先對工程整體進行測繪控制線,根據軸線位置的相互關系將十字中心線彈在預埋件上,作為安裝支座的依據,其偏差<2 mm。水平線控制水平高低及進深尺寸。雖然預埋件時已控制水平高度,但由于施工偏差影響,安裝轉接件時仍要拉水平線,控制基水平及進深的位置,以保證轉接件的安裝準確無誤。
固定在轉接件三維空間定位確定準確后,進行轉接件的臨時固定(螺栓擰緊)。要保證轉接件不會脫落。驗收檢查:對初步固定的轉接件按層次逐個檢查施工質量,主要檢查三維空間誤差,一定要將誤差控制在誤差范圍內,三維空間誤差工地施工控制范圍為垂直誤差<2 mm,水平誤差<2 mm,進深誤差<3 mm(見圖 1)。對驗收合格的轉接件進行固定,即將螺栓擰緊?!緢D1】
3.5.2 單元板塊進場
根據施工現場總平面圖及現場的實際情況,單元體發至現場后,用叉車將固定在運輸架上的塊材運至吊裝區域,并安放于轉運架之上。叉車運輸過程中應安排專人指揮,輕拿輕放,避免損傷單元體塊材。
3.5.3 單元板塊的吊裝與安裝
施工順序:總體從下向上安裝。先從建筑物 2 個相對角開始安裝,待 4 個角部的單元板塊安裝完畢,并安裝上一樓層角部單元板塊后,再開始進行大面積的單元板塊幕墻安裝。
(1)板塊吊裝的人員安排:
① 自制可移動式吊車所在層配起重機械司機、輔助工,起重機械司機主要負責起重機構的操作,輔助工負責自制可移動式吊車的平面移動。
② 板塊存放地配置 4 名工人, 負責板塊的清潔、平面運輸、板塊的起吊工作。
③ 在板塊安裝層及其上一層各配置 2 名工人,負責單元板塊的翻轉及安裝工作。
(2)單元板塊吊裝。施工前,對安裝位置的所有固定構件進行清潔處理,同時將單元板塊所有豎框內側的保護膜從底部撕去。將吊具的吊索裝卸扣鎖定在單元板塊上端兩點處,掛上電動葫蘆。底部墊上木板,防止邊角損傷。在單元體下方系好單元體平衡索道(控制單元體擺動),經檢查確認牢固及吊裝區域無人員停留后,信號工用對講機與活動小吊車,或活動懸臂吊的卷揚機操作工進行指令對話,啟動電源開始吊裝;待單元體脫離地面后,靜止片刻,再次確認無誤后再進行提升。
(3)單元板塊安裝。距下板上端約 200 mm 時,將板塊推向右側,使之右邊框的母料豎框和右側已安裝好的單元板的豎框鋁型材插口吻合,讓板塊緩緩下降,檢查板塊的水平縫、垂直縫,水平高低差、前后高低差,如有尺寸偏差,利用手拉葫蘆逐步調節板塊,直至滿足要求后,拆卸板塊上的吊裝卸扣。清潔板塊接縫處,安裝過橋,打密封膠。
(4)建筑物轉角處單元板塊安裝。建筑物轉角有較寬結構墻或較大柱時,將整片轉角板采用拉索從地面吊運安裝位置,再將單元板塊轉接到單軌吊系統,平移就位安裝,操作人員乘建筑物轉角處兩側吊籃進行安裝。
3.6 單元板塊安裝質量控制
(1)防水密封。單元幕墻內部防水密封十分關鍵,除要求防水密封材料符合規范外,防水材料在墻體與龍骨之間必須形成良好的密封,能阻擋雨水,并送至設計的排水通道中。
(2)轉接件連接。板塊掛接后,底轉接件與板塊掛件應進行可靠咬合與連接,并可實現調整。
(3)板塊的插接。支座間相互咬合后,橫豎框間的插接也必須滿足設計要求,應到位,配合良好,否則板塊間形成內部應力,容易破壞。通過調整機構進行調整,實現無應力拼裝。
(4)橫豎接縫。橫豎接縫是否對齊將直接影響外觀質量,必須橫平豎直。因此,安裝板塊時,要進行6 個自由度方向上的調整,確保接縫形如直線。
3.7 單元板塊施工進度控制
(1)組建一個精干項目部。項目經理應該具備領導能力、技術能力、解決沖突的能力等。組建精干的項目部,劃分每個項目部成員的工作職責和權限,責任分明。
(2)為滿足施工進度及質量要求,應檢查施工單位的人員、機械配備情況,施工單位的人員素質亦是影響幕墻工程質量的關鍵。
(3)加工線能滿足現場施工進度。
(4)工程款撥付及時、準確。在施工中,施工單位應按合同約定時間、數量準確撥付工程款,確保材料供應及時到貨,使施工隊伍人心安定,勞動積極性高。
(5)激勵與處罰。按合同、勞務協議、公司有關工程項目管理規定,貫徹激勵機制,提高材料供應商、施工隊伍的積極性,保障工程進度正常進行。如未達到合同約定的,也應進行懲罰處理。
(6)做好對施工圖紙的評審和會審工作,發現問題及時與設計單位、甲方協商解決,避免由于圖紙問題對工程進度造成影響。
(7)制定合理先進的施工方案,同時做好技術交底工作。工程的技術安全交底是施工班組實際操作的依據,技術員應結合現場實際情況,使其更具操作性,確實起到指導施工的作用。
(8)為實行進度計劃控制,還可制定周計劃、月計劃,找出計劃偏差產生的原因,采取措施,彌補延誤的工期或重新調整計劃,以實現項目總體計劃目標。
4 結語
東方萬國企業中心在采用單元式幕墻施工中,通過對加工廠及組裝構件的精度和質量控制;組織轉接件的測量復核,單元板塊的吊裝,在滿足設計和施工質量要求的同時,大大縮短了工期,最終取得了良好的施工效果。
參考文獻:
[1] 宋生華.建筑幕墻施工質量控制研究[J].中國房地產業,2011,(4):187.
[2] 周榮.高層建筑單元式幕墻施工技術[J].建筑施工.2008(8):678-679.
[3] 洪偉強.單元式幕墻施工技術在建筑工程中的應用[J]科技創新導報,2009,(1):250.