隨著我國城市化進程的快速發展，高層建筑已成為現代城市建設的主體，并且發揮著越來越重要的作用，是城市化發展的必然產物。高層建筑的資金投入相對多，施工周期長，且混凝土澆筑量大，工程質量及施工安全等方面有它的特殊性，只有搞好高層建筑工程施工的技術管理，才能有效控制工程的施工質量、進度、成本以及安全。在項目施工過程中總會發現一些問題和不足而需要改進。所以，搞好高層建筑的項目，加強對高層建筑的施工技術控制非常重要。
1 高層建筑的特點
高層建筑具有樓層多、體型大、規模大等特點; 且施工過程中工程量大，工程周期長，涉及的工序多等情況，這些對于施工技術來說，是一個很大的挑戰。高層建筑往往需要將地基埋置的很深，因為高層建筑結構的比重大，所需的承載力也就要大一些。因此在施工過程中還需要考慮高層建筑的組織結構，如建筑是否抗浮、防水等問題，這些都對施工技術提出了更高層次的要求。高層建筑功能復雜，要滿足居住人口面積、停車位、多層地下室等條件，使得高層建筑子系統多，要求高層建筑需采用新工藝、新技術與施工技術管理及各工種工序相互協調。
某大廈工程為框剪結構，七度抗震設防，靜壓預制方樁基礎，地下一層和底層各為 4．5m，上面 23 層，層高 3m，屋面設計標高 73． 50m，電梯機房上部設有檢修房，檢修層屋面設計標高為 77． 0m，為本工程的最高部位。
2 施工方案
施工方案的優化選擇直接關系到工程的進度、質量和成本控制及保證安全生產，因而施工方案的確定是施工技術管理的重點。
2． 1 靜壓預制方樁方案的選擇及施工措施
\\( 1\\) 該工程的水文地質情況。該工程地質屬于Ⅱ級沖積階地地貌，周圍地形平坦，建筑 ±0．000 標高與場地基本一致，無低洼和陡坎。根據勘探單位提供的《巖土工程詳細勘察報告》持力層在砂礫層，層面埋深 10． 50 ～12． 00m。
\\( 2\\) 靜壓預制樁方案的選擇。根據工程地質和水文的特點及設計持力層層面埋深，壓樁施工前應先試樁，確定樁長，一定要考慮到各個部位不同的土方開挖標高，比如電梯井基礎承臺底的標高，并要考慮到樁身的設計有效長度\\( 本工程 4m\\) ，確定樁長既要保證樁身的有效高度，又要避免土方開挖后過長截樁，造成經濟損失和結構補強。該工程由于場地回填平整、壓實，保證樁機正常行走施工。
預制靜壓樁方案的選擇時，根據周邊環境的情況，著重考慮壓樁過程產生的土層擠密效應，對場地周圍舊建筑物的影響，所以在確定沉樁順序時，選擇先從臨近舊建筑物的外圍開始壓樁再向中間部位進行壓樁，從而減少土擠壓后在舊建筑物的基礎部位起拱，同時選擇沉樁過程按先深后淺，先密后疏，先長后短的原則，并考慮施工順序上的銜接及進度進行沉樁順序安排。施工過程對周圍的舊建筑物進行同步沉降觀測，該工程沒有發現任何不良影響，達到預想的效果。
2． 2 土方開挖方案的選擇及施工措施
工程土質 －5m 以上為較好的粘土層，地下水位在 － 6m 以下，地表水很少等特點和周邊環境的情況，確定基礎邊的放坡系數，分層選用了大小挖掘機進行開挖，承臺及其基礎梁采用小型挖土機開挖，其余土方采用大的履帶式反鏟機開挖，先用大的履帶式反鏟機開挖至 －4．4m，再用小型挖土機械開挖承臺及基礎梁基坑基槽。注意防止機械碰撞工程樁，機械開挖深度應以保留 300mm 用人工修整。樁間土比較規整，采用小反鏟挖掘機配合人工挖土，這樣與單純的人工挖土相比，可以提高工效。
工程隊利用了 CFG 樁的布置方位，特制了 50cm 的挖斗，達到了提高工效的目的。實踐證明，該工程采用了上述方案后，開挖土方8900m3，破樁 1201 根\\( 約 166m\\) ，工期共計 9d，投入機械臺班 31 個，勞力 405 個工日，而預算需投入機械臺班 41 個，勞力 996 個工日，節約工程成本約 2． 03 萬元。
2． 3 卸料平臺搭設方案選擇及施工措施
\\( 1\\) 按自成受力體系進行設計計算并繪制詳細的施工圖; \\( 2\\) 卸料平臺搭設時禁止與外腳手架連接，平臺板應固定牢固; \\( 3\\) 卸料平臺相關焊接件必須滿足焊接工藝要求; \\( 4\\) 卸料平臺鋼絲繩調正后松緊一致受力均勻，平臺的外部可稍高 20 ～ 30mm; \\( 5\\) 臨邊防護欄桿和擋腳板應油漆成醒目的紅白相間色; \\( 6\\) 欄桿柱與卸料平臺底座固定牢固，欄桿立面采用鋼板網封閉。
經設計計算，該工程的卸料平臺寬度為 2． 3m，采用兩根 16 號槽鋼作挑梁，伸入室內3m，外挑3m，用7 根10 號槽鋼作次梁，間距0． 5m，距挑梁外端部 250mm 和中部用 16 號鋼絲繩斜向上拉固定，平臺面鋪厚2mm 鋼板點焊固定，采用 ф48 × 3． 5 鋼管作為平臺欄桿，用鋼管扣件連接，欄桿高度 1200mm，欄桿立面采用鋼板網封閉，并詳細地進行了位置的布置，全方位的滿足了施工需要及施工安全要求。
2． 4 支模方案的選擇及施工措施
根據工程的特點和項目材料供應等情況考慮，經方案設計核算，核算過程主要考慮地下室及截面尺寸有代表性的梁、柱、板、墻; 本工程采用的支模方案選擇為: 柱側模墻模梁側梁底模樓板底模均采用 18mm厚膠合板柱壓枋墻板隔柵及壓方采用寬 × 高為 60 × 80mm 杉木枋子;柱子、墻板擱柵間距為300mm，墻板雙鋼管壓桿間距為600mm。墻板采用 M18 對拉螺栓及 26 型 3 型扣件、間距雙向 600mm。樓板擱柵間距35mm 檁條間距 1000mm。
2． 5 外腳手架方案及施工措施
\\( 1\\) 高層建筑的腳手架應經充分計算，根據工程的特點和施工工藝編制的腳手架方案應附計算書。\\( 2\\) 立桿要落到實處，底部固定牢固，支座穩固。\\( 3\\) 架體與建筑物機構拉結; 當搭設高度大于 24m 小于50m 時，拉結件的間距三步三跨，采用剛性拉結。當搭設高度大于 50m時，拉結件的間距二步三跨剛性拉接。\\( 4\\) 腳手架與防護欄桿; 腳手架首層及施工作業層應滿鋪腳手板，施工層如下每隔 10m 封閉一道腳手板，其余各層應拉設安全平網。\\( 5\\) 材質; 鋼管 Q235\\( 3#鋼\\) 鋼材，外徑48mm，內徑 35mm，焊接鋼管、扣件采用可鍛鐵。要求按進場的鋼管按批次批量進行檢測。
2． 6 工程垂直度及軸線的控制
控制垂直度和軸線的控制是保證高層建筑施工關鍵的環節之一，鑒于高層建筑的特點采用內控法，進行分段投測，可以縮短測程，減少風力、溫度對測量的干擾，其精度大為提高。用鋼垂球逐層向上投點放樣，同時每隔 3 ～ 5 層用光學垂準儀復核，不僅節省時間、提高工效，實現半天放樣一層的速度，且精度得到保證。
⑴首層控制網的建立及校核。根據工程的平面布置形式選擇不同形狀的控制網，由選定控制點組成垂直度控制網，取平行于建筑物外圍柱列軸線或剪力墻中軸線，與軸線距離取為 1m 作為控制線，控制線的交點即為控制點; 首層控制網建立后，應進行控制校核，網邊長用一把專用 50m 鋼卷尺丈量，所有角度均用 J2 光學經緯儀施測，復核后的首層控制網作為施工全過程垂直度控制及放樣的依據。
⑵控制點分段確定及在各樓層投測。為縮短投測距離，防止誤差積累，并減少施工環境\\( 風力、溫度\\) 的影響，采取分段控測、分段投點的方式，比如我們在施工該高層住宅樓第 1 ～11 層作為第一段，第 12 ～23層作為第二段，當施工至 12 層時，在同一位置控制點傳遞孔兩側預埋直徑 12 鋼筋，蔣首層控制網點位用光學經緯儀準確投至 12 層樓面，并進行校核\\( 方法同首層網\\) 。確定定位準確無誤后，將 200mm × 200mm× 10mm 鋼板焊在預埋鋼筋上，并鑿出新的控制點，作為第 12 ～ 23 層各層垂直控制及放樣依據。為適應施工進度，克服光學垂準儀操作緩慢的缺點，控制點在各段樓層上的投測采用鋼垂球逐層向上投點放樣，每3 ～ 5 層用光學垂準儀校核。
⑶利用該層樓面控制網進行樓層施工放樣，如果控制網是矩形的根據各樓層控制網用常規方法進行施工放樣; 如果控制網是弧形的，利用原有控制點，準確地定出各軸線交叉點，利用三角函數的關系，求得軸線交叉點相對于控制點的極座標值。
⑷為使墻柱位置、垂直度控制在規范允許偏差范圍內，采用模板軸線“雙控法”來確保墻、柱模板垂直度。除用距柱墻邊線 50cm 彈出墻柱模板定位控制線及墻柱轉角延長線，用以控制墻柱模板安裝位置準確外，在梁板模板安裝完畢后，根據各控制網線再進行一次投點，將模板控制點位控制線引測到梁模板板面，檢查控制模板的偏移和外墻柱、梁邊緣尺寸，結合墻柱模板垂直度檢查，將誤差控制在澆筑混凝土之前。
3 結束語
綜上所述，在高層建筑施工中，只有不斷完善技術管理才能掌握整個施工過程的主線，保證工程的施工質量、進度、成本以及安全?，F代高層建筑隨著社會生產和科學技術的進一步發展，一大批先進的儀器和施工工藝越來越廣泛地應用到施工中，因而高層建筑的施工技術管理是一個動態科學管理體系，我們要與時俱進。運用科學發展觀不斷摸索總結，不斷加強工程施工技術管理，以適應現代高層建筑安全、高效、節能、環保的客觀要求。
參考文獻
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