1 裂縫產生的原因
1． 1 砌筑材料
\\( 1\\) 混凝土空心磚濕脹干縮的特性，使得砌塊體積會隨著砌塊含水量的變化而產生不同的收縮或膨脹。若在砌塊齡期不足 28 天，砌塊收縮沒有穩定前便開始砌筑，在墻體干縮的過程中，隨著砌塊含水量的變化，砌塊的濕脹干縮便會在墻體內產生一定的拉應力，當拉應力大于砌塊與砂漿間的結合力或灰縫的抵抗力時，墻體便會產生沿灰縫方向的收縮裂縫，裂縫在墻體兩面多呈八字狀分布，寬度相近，位置相似。\\( 2\\)砌筑砌塊含水量的不同使得同面墻體內砌體的強度分布不均，使得墻體干縮時墻體內產生的拉應力不均，墻面出現開裂。\\( 3\\) 砌塊和砂漿強度不滿足設計要求，墻體的整體強度受到影響而出現裂縫。\\( 4\\) 填充墻與混凝土構件間由于料材性質差異而產生不同的溫度收縮和干收縮，收縮的不同步，在兩種材料之間產生了裂縫。
1． 2 砌筑工藝
\\( 1\\) 砌筑時沒有嚴格遵照規范規定操作，灰縫厚度和寬度不均而產生裂縫。如砌筑時皮數桿間距過大掛線過長，造成水平灰縫厚度不均產生水平裂縫。\\( 2\\) 砌塊搭接或砌筑留槎沒有嚴格遵照規范規定執行而產生裂縫。如，砌筑前忽視排磚，或排磚后沒有重視對于上下皮砌塊錯縫的檢查，造成砌塊的搭接長度不足，形成豎向通縫。\\( 3\\) 構造柱與墻體的連接沒有嚴格遵照規范規定執行而產生縱向裂縫。\\( 4\\) 豎向砂漿不飽滿或施工臨時預留洞口封堵不嚴，產生通縫或透光縫。\\( 5\\) 砌筑前與水電專業溝通不到位或出現設計變更，砌筑完成后，水電安裝在墻體中切槽配管而產生裂縫。
1． 3 粉刷工藝
\\( 1\\) 砌筑完工后，在砌體收縮沒有穩定前，便開始粉刷，當砌體自身收縮產生的收縮力大于粉刷層的承載力后，粉刷層開裂。\\( 2\\) 粉刷前，沒有嚴格遵照規范規定處理基層，導致粉刷層開裂; 沒有嚴格遵照規范要求修補施工預留洞口或管線槽口，在洞口附近產生收縮裂縫。\\( 3\\) 墻面一次抹灰過厚，抹灰層由于內外干縮的不同產生收縮裂縫。\\( 4\\) 粉刷完成后，水電安裝在墻體中二次切槽配管而產生裂縫。
2 裂縫預防和處理措施
2． 1 砌筑材料
\\( 1\\) 改善砌塊的自身性能，減少砌塊的濕漲干縮。砌塊生產時盡量減少水灰比，增加細石骨料，增加對砌塊的擠壓力度以提高砌塊的密實度，出廠前砌塊的養護周期要控制在 28 天以上并保持砌塊的干燥。砌塊現場堆放要有防雨\\( 水\\) 措施。嚴禁浸水雨淋的砌塊上墻，受水砌塊在含水量滿足規定后方能使用。嚴禁使用斷磚、碎磚或有裂縫和局部破損的砌塊砌筑。
\\( 2\\) 嚴把材料質量關和入庫關，做好材料進場入庫的檢驗和成品保護。嚴格按照設計要求選擇質量合格的材料供應商。材料進場必須要有生產合格證和質量檢驗證，入庫前要按規定及時復檢，復檢合格后方能登記入庫。材料現場堆放要有防雨\\( 水\\) 措施，碼放要整齊，標示要清晰，搬運要小心。
\\( 3\\) 嚴格按照設計和配合比要求配置砌筑砂漿，嚴格控制砂漿的攪拌和使用，確保砂漿砌筑時的強度。嚴格按照規定制作砂漿試件，并及時送檢。
2． 2 砌筑工藝
\\( 1\\) 砌筑前做好砌筑員的崗前培訓和技術交底，明確砌筑步驟與砌筑要求，同時安排試砌，試砌合格后方能上崗。\\( 2\\) 提前做好選磚工作，根據設計圖紙和砌塊尺寸，計算砌筑皮數，確定砌塊排列方式，并制作皮數桿。\\( 3\\) 混凝土空心磚砌筑時嚴格遵照規范要求，對孔、錯縫、反砌?；铱p要橫平豎直，薄厚一致，擠壓嚴密，灰縫砂漿要密實飽滿。\\( 4\\)嚴格遵照規范規定控制每天的砌筑高度，預留砌體和砂漿收縮穩定的時間，減少新砌體的壓縮變形。同層同部位墻體應由同一人負責砌筑。\\( 5\\) 重視砌塊搭接和砌筑留槎，提高墻體的剛度與強度，減少裂縫產生。
混凝土空心磚上下皮砌筑時應錯縫搭接，且搭接長度應大于 90ram。墻體轉角處和縱橫墻交接處應同時咬槎砌筑。內外墻應盡量同時砌筑，如果不能同時砌筑，則應按規范規定留斜槎，并加設拉結筋。\\( 6\\) 構造柱兩側的墻體，在砌筑時要嚴格遵照規范規定砌馬牙搓并預留拉結鋼筋，以防止縱向裂縫的產生。為了減小墻體與混凝土構件間的灰縫厚度，砌塊應緊靠混凝土構件砌筑。\\( 7\\) 控制預留洞口的數量，以提高墻體的完整性，減少裂縫的產生。當洞口寬度大于 300mm 時，應在洞口上部增設鋼筋砼過梁，另外洞口兩側砌體應對稱砌成凸形馬牙槎，并加水平拉結筋。\\( 8\\) 為了保證門窗洞口的整體性，減少洞口角部斜裂縫，洞口過梁和窗臺板宜采為鋼筋砼，過梁和窗臺板兩端伸入墻體的長度不能小于墻厚。\\( 9\\) 封堵預留洞口時，要徹底清理新舊墻接觸面并灑水潤濕，用比原墻體砌筑砂漿高一標號的砂漿砌筑，封堵時要盡量保證灰縫的平直與飽滿。封堵外墻預留洞口時，先用摻有防水劑的高標號水泥砂漿與碎磚封堵住墻的內側，用 C15 細石混凝土封實墻的外側，然后掛鋼絲網，用鐵釘固定后，再用防水砂漿按照防滲防裂的方法抹平。\\( 10\\) 砌筑至梁板底時，要預留 200mm 空隙，在墻體沉縮穩定后，或用預制實心砌塊斜向砌實頂緊，膨脹水泥砂漿嵌縫; 或用微膨脹的細石混凝土封實，并保濕養護以防開裂。\\( 11\\) 砌筑前做好與水電專業的溝通，確保預留洞口和線槽位置的準確，嚴禁在外墻砌好后鑿墻打洞。有暗埋管線的墻體，應使用同材質的帶槽砌塊砌筑，并加掛鋼絲網抗裂。墻體需開槽時，應通過機械切割開槽，嚴禁手工開槽。\\( 12\\) 雨季施工要有防雨\\( 水\\) 措施，墻體淋濕后應在墻體干燥或拆除淋濕部分后方能繼續砌筑。
2． 3 粉刷工藝
\\( 1\\) 墻體收縮趨于穩定后再進行內外墻抹灰和裝飾工作。\\( 2\\) 粉刷前做好與其他工種的溝通，盡量避免或減少二次粉刷。\\( 3\\) 抹灰前修補墻面的缺陷灰縫，并清理基層，除去墻面浮漿、油漬和雜物，并灑水潤濕。對于不同材料，因為吸水率的不同，灑水時要區別對待。\\( 4\\) 粉刷前，可通過甩漿來增加墻體表面的粗糙度，提高砌體與抹灰層的結合力; 通過搓毛抹灰面來增強抹灰層和飾面層的粘結力; 通過在飾面層刷界面劑來減少抹灰層表面的空鼓和開裂。\\( 5\\) 控制好抹灰成活的工序，抹灰應分層完成，薄厚要均勻?；覍舆^厚時，可通過分層抹灰分層控制的方式來控制抹灰層的厚度。頂層內抹灰應在屋面保溫層和隔熱層完工后進行，以減少填充墻與混凝土梁板間的溫度裂縫。\\( 6\\) 填充墻與混凝土構件交界處、水電開槽處和洞口頂角處，砌筑時可先預留 20 －30mm 深凹槽，然后再用柔性好的密封材料或抗裂膩子填滿，最后在抹灰前，通過粘貼耐堿玻璃纖布或加鋪熱鍍鋅鋼絲網的措施將裂縫控制在凹槽內部。粘貼纖維布時，要分層粘貼，按三層抹至設計厚度，并分層噴水養護; 若加設鋼絲網，掛網前可先用 1∶ 2 水泥砂漿打底，鐵絲網壓緊壓實用鐵釘固定后再行抹灰。\\( 7\\) 為了減少外墻面的空鼓、開裂和滲漏，外墻抹灰應在主體結構完工和墻體收縮穩定后開始。另外，外墻找平層可摻適量防水劑并加適量的抗裂纖維，防水層可用聚合物水泥砂漿，或外墻面按照規范規定加設金屬網，以增強粉刷層的抗裂性。同時，為了減少外墻面的收縮開裂，可在外墻所有構造層相同位置預留\\( 或后切\\) 5mm 一10mm 寬的通縫，縫內嵌填高彈性的耐候膠，將外墻面人為的分割開來，以減少墻面的收縮裂縫。3 結語如前所述，通過采取一定的預防和處理措施，混凝土空心磚墻體裂縫可在一定程度上得到控制和消除，但要完全消除，還需我們大家共同努力，研究和探討。
參考文獻
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