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首頁 > 化學論文 > > 焦化工程中壓延微晶板的運用分析
焦化工程中壓延微晶板的運用分析
>2024-04-28 09:00:01


1 材料特性

壓延微晶板是以玄武巖、輝綠巖、頁巖或工業廢渣( 磷礦渣、冶金渣、選礦尾砂) 為主要原料,復合晶核劑,采用稀土為添加劑混合、高溫熔融、壓延成形、受控成核晶化而成的一種高科技工業防護材料,具有高耐磨,耐腐蝕,摩擦系數小,使用壽命長等特點。

該板材使用年限達 12 年以上,性能比傳統鑄石材料更加卓越,是傳統防護耐磨材料的更新替代產品,是替代不銹鋼、鑄鐵、鑄石、耐酸磚、花崗巖、大理石、高分子密度板的最佳選擇,主要用于冶金、礦業、煤炭、焦化、電力、化工等行業耐磨損、耐高溫、耐腐蝕部位的防護。

1. 1 耐磨性

壓延微晶板耐磨性是普通鑄石的 3 倍,錳鋼的 10 倍以上,是普通鋼板的 30 倍以上,可以節約大量的貴重金屬材料,保證設備的使用壽命高達 12 年以上,超長的使用壽命并且無需維護與保養,降低了業主的生產成本,提高了生產效率。

1. 2 耐腐蝕性

壓延微晶板耐酸堿性能優越,實驗證明,長期置于高濃度的硫酸溶液及氫氧化鈉溶液中,均無損耗,其耐酸堿腐蝕性能是耐酸瓷磚、瓷板、花崗巖、不銹鋼和高分子材料的 15 倍 ~25 倍,即使在酸堿頻繁交替的環境下也可正常使用。

1. 3 耐沖擊

微晶工業板的耐沖擊性能可達 5. 5 kJ/m2,是普通鑄石的3 倍( 1. 57 kJ /m2) ,遠可以滿足絕大部分物料輸送過程中設備易損部位的防護需要。

1. 4 防止膨堵

壓延微晶板的晶體尺寸為 0. 1 μm ~0. 3 μm 之間,致密均勻,表面光滑平整,摩擦系數極小,有效促進煤炭的流動,從根本上解決了以往煤倉內膨堵,掛料現象,使煤倉容積得到最大化的充分利用,也解決了以往倉底放炮所帶來的安全隱患。從而提高了生產效率,并保障了生產安全。

1. 5 重量輕薄

微晶工業板厚度 8 mm ~20 mm,多數情況下只需使用 14 mm左右厚度即可滿足實際需要,其實際比重只有 2. 95,僅為鋼鐵的1 /3,故可以相對增加倉體的內部容積、減輕設備及倉體的負重。

1. 6 防止物料阻滯

由于壓延微晶板特殊的晶體構成,其內部的硅酸鹽晶體與晶體之間,晶體和玻璃相之間,都是由鍵力較強的共價鍵相互結合,具有非常強的親水性,當與物料所含的水分接觸后,會形成一層附著力很強的“水膜”,而壓延微晶板沒有氣孔,吸水率為零,因此這層“水膜”緊緊吸附在壓延微晶板的表面。由于煤炭等物料具有非常強的疏水性,則這層水膜便起到了潤滑劑的作用,保證了物料在倉內或輸送過程中不發生阻滯,生產效率提高了 20% ~30% .

1. 7 阻燃性

壓延微晶板經過 1 600 ℃高溫熔融并壓延成型,材料本身熔點極高,正常環境下不燃燒,不導熱。有效的起到了阻燃作用,避免了火災的發生。

2 專用粘結泥

微晶膠泥具有較高的機械強度和優越的粘結性能,保證了微晶板材與基層表面的粘結力。其耐腐蝕、耐熱性、耐氧化性良好,不存在氧化問題,增強了板材粘貼后耐久性,延長了使用壽命,能顯著提高經濟效益。

3 施工工藝

3. 1 施工特點

1) 安裝方便、快捷。通過測量放線,先粘貼底端口板材,再粘貼頂口部位板材,進行定位及厚度控制,然后利用拉鋼絲線來控制中間部位整體角度與平整度,這樣使操作人員在每個工作面能充分展開,減少了過程放線影響,可加快施工速度,提高施工效率。

2) 有效控制施工質量與施工進度。依據上下兩端口粘貼好的板材定位,整體放線來控制中間部位整體角度與平整度,可有效地控制施工質量與施工進度。

3) 能運用于各種環境。不但可在水泥砂漿基層、混凝土基層上使用,還能在鋼結構表面直接施工。在防腐蝕要求高的貯槽、溶液池、筒罐內可代替塑料板、鑄石板、石墨板等非金屬襯里使用。

3. 2 工藝流程

材料機具準備→安全防護施工→搭設操作腳手架→清理基層→修整凹凸疏松部位→基層面干燥處理→測量放線→焊接底端口角鋼→鋼構件防銹處理→粘貼底端口板材→依據放好線粘貼頂尖部位上、下拉鋼絲線→校正斜度→中間部位粘貼→表層清理→檢查驗收→成品保護。

3. 3 施工前的準備工作

1) 材料準備: 所需材料必須經檢查驗收合格后方可使用,且準備到施工地點。

2) 機械準備: 所有機具必須經專業人員試運轉合格后方可使用。

3) 人員準備: 所有上崗人員經安全教育及技術安全交底后才能上崗,且組織就緒。

4) 按施工圖紙及專項方案要求做好測量放線復核工作。

3. 4 操作要點

3. 4. 1 施工前提條件結構表層已清理干凈,不得存在粉塵、疏松、脫落等現象。結構表層干燥、無濕潤、積水現象,在 20 mm 厚度內的含水率不應大于 6%.施工環境宜在 +5 ℃ ~ +20 ℃內。

3. 4. 2 測量放線根據已知線放出漏斗橫縱向中心線,在漏斗底端口彈出標高線,根據標高線彈出壓延微晶板粘貼底端邊線。

3. 4. 3 操作要點

1) 基底清理修整?;浊謇硇拚麑τ诒竟し▉碚f是相當重要的,該工序施工質量的好壞,直接關系著該分項工程質量的好壞?;浊謇硇拚缓?,可導致在生產過程中出現板材鼓肚、分層、脫落等現象,嚴重影響著使用壽命。

首先剔除表層鼓凸不平的部位,2 m 直尺檢查平整度不得大于 5 mm.清除其疏松,空鼓部位。大于5 cm 坑洞,需將表層清理干凈后用高一標號的細石混凝土灌注。

2) 測量放線。

a. 底端口。依據已知線在漏斗底端口豎直部位彈出壓延微晶板支撐角鋼底邊線; 沿著四周已彈邊線垂直于漏斗斜面焊接\ue78812 鋼筋頭( 5 cm) ,通過漏斗斜面線在鋼筋頭上放出壓延微晶板表面線( 用鋼鋸做出記號) ,見圖 1.

b. 漏斗頂尖部。通過漏斗已放出橫縱向中心線,以及底端已彈標高線和已知漏斗面斜度,算出漏斗頂尖部位,算出壓延微晶板頂部標高,沿漏斗豎壁四周彈出其控制線。

3) 底端口壓延微晶板支撐角鋼焊接。根據圖紙設計要求沿已彈出控制邊線,將角鋼封閉焊接,焊接質量要符合圖紙規范要求。焊接成型后,要對其進行防銹防腐處理( 見圖 2) .

4) 底端口壓延微晶板粘貼。壓延微晶板粘貼采用揉擠法襯砌,灰縫飽滿,粘貼牢固,相鄰板材間應用膠木錘打平。

為防止集中磨損,應采用騎縫法排列,平面內不得出現十字通縫?;铱p 2 mm ~5 mm,粘貼層 4 mm ~6 mm.

底端口粘貼時,首先將結構表層清理干凈,無疏松空鼓,保持表面干燥,粘貼高度為一塊板材寬度,并根據控制線預擺一圈,從而確定其位置和灰縫情況,同時把板材切割數量、切割尺寸等記錄下來。

準備就緒后,依據底端口所焊接 \ue78812 鋼筋頭上標高線及漏斗豎壁所彈控制線,斜向上下拉鋼絲線繃緊固定。依據鋼絲線確定膠泥所鋪厚度和灰縫寬度。

膠泥漿體灌注時,用木錘敲擊整平,灰縫必須符合圖紙及規范要求,確保施工質量要求。5) 頂尖部位粘貼。頂部粘貼質量的好與壞,直接影響著整體表面平整度和整體的施工質量。檢查豎壁四周及其豎直面是否平整、密實、干凈。同樣依據豎壁所彈控制線,對其部位進行預擺,來確定板材切割數量及灰縫密度。與漏斗頂部豎壁接觸粘貼時,緊靠豎直墻面,間隙部位用膠泥填實補平,每塊板材與板材交錯粘貼,且下部甩出毛槎,依據鋼絲線沿頂部四周依次粘貼。

6) 中間部位粘貼。根據上下已粘貼好的部位,依據鋼絲線從下至上循環粘貼。全部粘貼完畢后,將表層余灰等雜物全部清理干凈。

7) 當鋪砌到轉角及邊緣處,應按實際尺寸用石材切割機現場加工。

4 質量控制

1) 施工時必須嚴格按照有關施工驗收規范標準及新型材料技術質量指標施工。

2) 壓延微晶板材、微晶膠泥液料、微晶膠泥粉料,必須有出廠合格證和試驗報告且經二次復驗合格后方可使用。

3) 微晶膠泥攪拌時,必須過稱計量,嚴格執行配合比。

4) 施工前,結構基底必須清理干凈,無粉塵浮土等雜物?;妆韺痈稍?,且在填補范圍內,強度合格后方可進行。

5) 漏斗頂部必須采取防水措施,不能讓水濕潤結構基底,否則不能施工。

6) 施工前,對所有操作人員進行書面技術交底、關鍵部位、關鍵工序以及關鍵技術指標詳細交待,讓操作人員弄明白,引起高度重視。

7) 施工前,上下整體拉通線,依據通線,確保表面平整度和圖紙及規范要求。

8) 膠泥飽滿度及灰縫寬度必須滿足規范標準要求。膠泥施工的環境溫度應為 5 ℃ ~ 25 ℃,相對濕度不宜大于 80%.當施工環境溫度低于 5 ℃時,應采用加熱保溫措施。9) 施工過程中嚴格執行“三檢制”,派專職質量員進行跟蹤檢查,做到事中控制,決不允許事后處理。

10) 每一道工序施工完畢,必須經項目質量員、技術負責人及有關甲方、監理驗收人員驗收合格后,才能進行下道工序施工。

11) 所用機械進場時,必須經有關人員試用合格后方可使用,且做好日常維修保養工作。

12) 成品保護措施。a. 施工完畢后,漏斗頂部洞口周圍用木板封閉死,且用鐵絲與架管扣件堵死,防止上部結構施工過程中各種建筑材料施工器具墜落砸壞已貼好的表層,也防止施工人員意外墜落。b. 漏斗頂部表層采取防水、防雨措施,嚴禁已貼板材與水或水蒸氣接觸,以免造成板材脫落。c. 在漏斗上下周圍設立警示牌,讓現場所有施工人員提高警惕。d. 粘結強度未達到前,配專人進行看管。至少養護 3 d 方可投入使用。e. 邊角部位與混凝土接觸面、接觸點,用微晶膠泥充分處理,以防止各種液體侵入,影響使用效果。f. 板材粘貼固化后,采用 40% 濃度硫酸做酸化處理。

5 效益分析

我公司先后施工的太化焦化、山西焦化、臨汾順泰煤焦實業焦化公司的漏斗倉槽裝飾工程均采用壓延微晶板施工,通過施工取得了良好的經濟和社會效益。

1) 壓延微晶板,微晶膠泥的應用,依據其獨特的物理特性,增強了其耐久性,延長了使用壽命,避免了在生產過程中保養維修的次數,提高了經濟經濟和社會效益。

2) 本工法中工序簡化,施工機具簡單,操作人員需求量少,工期短,取得了良好的經濟效益。

3) 本工法確保了施工質量,滿足了業主使用功能的要求。

6 應用實例

我公司先后在太化焦化、順泰焦化、山西焦化工程施工過程中推廣應用本工法,通過實踐應用取得了顯著的效果,獲得了較好的經濟效益和社會效益,受到業主,監理、設計等有關單位的好評?!緢D略】

參考文獻:

[1] JC 514. 1-1993,鑄石制品 鑄石板[S].
[2] GB 50026-2007,工程測量規范[S].
[3] GB 50210-2001,建筑裝飾裝修質量驗收規范[S].

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